泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過(guò)程中操作人員對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)準(zhǔn)確控制、要求嚴(yán)格，不可避免會(huì)出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對(duì)淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對(duì)激光淬火質(zhì)量的影響。 激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對(duì)一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見(jiàn)光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運(yùn)動(dòng)的激光加工機(jī)（二維、多維的自動(dòng)或數(shù)控加工機(jī)床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對(duì)準(zhǔn)裝置等）。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光淬火加工——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

（1）主軸及隨機(jī)附帶4個(gè)試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進(jìn)行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對(duì)激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對(duì)主軸及試樣進(jìn)行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機(jī)床轉(zhuǎn)速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機(jī)控制淬火機(jī)床（工作臺(tái)），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或合成運(yùn)動(dòng)。圖2為機(jī)床主軸激光淬火示意。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化